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壓力容器設備制造基本結構

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發(fā)布時(shí)間：2024-03-21

壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中，圓柱形筒體、球罐 (或球形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節所對應的殼分別是圓柱殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。

       壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中，圓柱形筒體、球罐 (或球形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節所對應的殼分別是圓柱殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。

而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內半徑之差大于10倍的板厚)、環(huán) (外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎圓平板。

       上述7種殼和4種板可以組合成各種壓力容器結構形式，再加上密封元件、支座、安全附件等就構成了一臺完整的壓力容器。

筒體

       筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間，是壓力容器最主要的受壓元件之一，其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體 (即圓筒)和球形筒體是工程中最常用的筒體結構。

       筒體直徑較小 (一般小于1000mm)時(shí)，圓筒可用無(wú)縫鋼管制作，此時(shí)筒體上沒(méi)有縱焊縫；直徑較大時(shí)，可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓制成兩個(gè)半圓筒，再用焊縫將兩者焊接在一起，形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向 (即軸向)平行，因此稱(chēng)為縱向焊縫，簡(jiǎn)稱(chēng)縱焊縫。

       若容器的直徑不是很大，一般只有一條縱焊縫；隨著(zhù)容器直徑的增大，由于鋼板幅面尺寸的限制，可能有兩條或兩條以上的縱焊縫。另外，長(cháng)度較短的容器可直接在一個(gè)圓筒的兩端連接封頭，構成一個(gè)封閉的壓力空間，也就制成了一臺壓力容器外殼。

       但當容器較長(cháng)時(shí)，由于鋼板幅面尺寸的限制，就需要先用鋼板卷焊成若干段筒體 (某一段筒體稱(chēng)為一個(gè)筒節)，再由兩個(gè)或兩個(gè)以上筒節組焊成所需長(cháng)度的筒體。筒節與筒節 之間、筒體與端部封頭之間的連接焊縫，由于其方向與筒體軸向垂直，因此稱(chēng)為環(huán)向焊縫，簡(jiǎn)稱(chēng)環(huán)焊縫。

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